Principio del método A1
El método utiliza la bola de alúmina en el tanque de poliuretano para chocar y moler bajo condiciones especificadas, y prueba la propiedad de impacto de la bola, de modo que la resistencia a la abrasión de la bola de alúmina se expresa en unidad de tiempo.
Lijadoras A2
El tanque está hecho de poliuretano. Diámetro interior 200mm, longitud 220mm
A3 máquina de prueba de impacto de resistencia a la abrasión
El A2 se puede suministrar con una bola de alúmina de 4kg y un tanque de agua de 4L con 80r / min funcionando continuamente.
Preparación de la prueba A4
La calidad y la apariencia de las muestras de bola de alúmina calificada alrededor de 4 kg, cargado en latas A2, más el agua del grifo de 4 litros, en la máquina de prueba de impacto de abrasión, con 80r / min de molienda 2h. Sacar la muestra y lavarla con agua.
Procedimiento de prueba A5
A5.1 después de las muestras de tratamiento A4, con un sentido de la cantidad de escalas de 0,1 g que pesan m1;
A5.2 las muestras anteriores se colocan en el tanque de molienda A2, con el mismo peso de agua. Después de sellar, el agua no debe tener fugas, y poner en la máquina de prueba de abrasión, de modo que el tanque de molienda puede ser detenido después de molienda 80r / min y 24h.
A5.3 retiró la muestra del molino y la limpió con agua. Pesó M2 después del secado.
A5.4 midió el diámetro medio de 10 bolas de acuerdo con los reglamentos D.
Los resultados A6 indican
A través del impacto y prueba de abrasión, sin grietas, no roto, como una resistencia a los golpes calificado.
EWT = K _ {D} (m _ {1} - m2) / m _ {1}
Tipo: EWT - desgaste por mil;
Factor de corrección K, 4,17 X 10-4 (mm) -1
Diámetro medio de la bola D, mm;
M1- peso total de la muestra antes de la auto-molienda, g;
M2 - peso total de las muestras después de la auto-molienda, g;